Princip EDM (Electric Discharge Machining) tj. elektroerozivního
(jiskrového) obrábění spočívá v kontrolované intezitě výboje. Samotný EDM proces vyžaduje takové
elektrody, které jsou schopné vytvořit jiskru, a proto se nejčastěji pro jejich výrobu používají
materiály měděné a GRAFITOVÉ.
Ve srovnání s mědí se Grafit lépe obrábí, je mnohem lehčí, má menší koeficient teplotní
roztažnosti, umožnuje pracovat s menší obráběcí mezerou, a přitom dosahuje excelentního obráběcího výkonu.
Právě z těchto důvodů a tedy díky výbornému poměru cena/výkon se grafit stává stále populárnějším materiálem
pro výrobu elektroerozivních elektrod.
Grafity pro EDM v naší nabídce pochází přímo od renomovaného výrobce grafitových materiálů a proto splňují i ty
nejvyšší požadavky našich zákazníků.
Srovnávací tabulka průměrných hodnot charekteristických pro grafity pro elektroerozivní obrábění
Skupina EDM grafitů / vlastnost | pro Hrubovací práce | pro Přesné dokončování | pro SUPER-Přesné dokončování |
Kvalita povrchu VDI (-) | 36 - 30 | 27 - 24 | 20 - 16 |
Kvalita povrchu Ra (μm) | 6.3 - 3.3 | 2.2 - 1.6 | 1.1 - 0.6 |
Tvrdost Shore (-) | 56 - 58 | 62 - 64 | 72 - 78 |
Porezita (%) | 10 - 15 | 7 - 8 | 5 -6 |
Velikost zrna (μm) | 11 - 13 | 6 - 8 | 2 - 4 |
ideální volba pro hrubé opracování s velkým úběrem materiálu na velkých plochách. Vhodné ale i pro dokončovací práce na velkých formách.
tyto grafity jsou nejlepší volbou pro výrobu většiny forem, kde je požadována velká rychlost obrábění, malé opotřebení elektrod a kvalitní výsledný povrch.
Naprosto nejkvalitnějši grafity v naší nabídce určené pro finální upravy povrchů s mnoha detaily a konturami, pro výrobu a nejjemnější opracování i velmi malých elektod, kde je kladen důraz na super-kvalitní výsledný povrch.
Našim zákazníkům nejčastěji dodáváme grafit ve formě bloků, desek, válců nebo jiných polotovarů, které si oni sami upravují do požadovaných finálních tvarů elektrod. Samozřejmostí je i dodávka samotných elektrod vyrobených přímo "na míru".